伪电镀和电镀对比？ 电镀工艺的电镀分类？

伪电镀和电镀对比？

电镀是指在在模型上电镀一层真正的金属，然后在上一层保护漆或者透明漆，本身电镀就是镜面效果镜面，顾名思义，可以当镜子用，任何东西表面光滑平整到一定程度都有镜面感。

电镀的话，喷涂做不到电镀的镜面效果，所以只能用金属色来当底色，然后在喷透明色和光油，这种叫伪电镀。

电镀工艺的电镀分类？

常见的电镀分类有：化学镀、电镀、电铸和真空镀等。

1、电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。

2、常见的电镀分类

(1)化学镀（自催化镀）

在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。

(2) 电镀

利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。

电镀采用各种电镀方法，电镀层厚度各有多少？

　　GB 12307.1-90，这是镀层厚度的GB 　　电镀层厚度控制方法 1、原理：每种金属电镀时的厚度与电流密度和电镀时间有关。

方法：首先要计算出每种工件的面积，然后根据电镀工艺要求确定每个工件的电流密度。如BYD的Plug RF Port面积约为0.13dm2，镀锡工艺要求电流密度为1.5A/dm2,因此每个工件的施镀电流约0.20A。如每挂挂72个，则每挂的施镀电流应为15A。确定了电流以后，厚度就只跟时间有关了，根据电化学计算，当电流密度为1.5A/dm2时，电镀1u的锡镀层约需要1.5分钟，如要求镀层厚度4u，则需镀4.5分钟。2、第1点提到的厚度是镀层的平均厚度，因为工件有凹凸，因此每个地方的电流密度也不尽相同，导致不同部位的厚度也不一样，工件越复杂，厚度差也越大。减少厚度差主要有以下这些方法： A. 镀液中添加能减少厚度差的添加剂； B. 尽量用较小的电流电镀；采用阴极移动； C. 在工件的高电流区采用适当的屏蔽措施等。3、Plug铜层 合金底材的性质决定了底层不适合镀铜。铝合金经二次沉锌后表面是活性较强的金属锌，如果镀活性较差的铜，必将发生置换反应，严重影响镀层结合力和外观。因此一般会直接镀镍，如果再在镍上镀铜，一方面会影响结合力，另一方面对盐雾试验也没有太大的帮助，也就没什么必要。你们的技术要求铜厚度是0-1.27u，这说明是可以不镀铜的。况且1u左右的铜层太薄了，对盐雾试验不会有明显的帮助。

黄铜电镀和不电镀比较？

钝铜具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和延展性等物理化学特性。导电性能和导热性能仅次于银，纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。纯铜的新鲜断面是玫瑰红色的,但表面形成氧化铜膜后,外观呈紫红色,故常称紫铜。

镀铜能常是在铁（钢）上镀层一层电镀铜，这一层铜也是纯铜，由于铜和铁的电位差很大，故铁上镀铜在环境中极易腐蚀，而且腐蚀是从铁开始，即腐蚀介质通过电镀铜铜的微孔渗入到铁基，使铁腐蚀，一旦腐蚀开始，其腐蚀速度极快，铁件很快就失去使用价值。

所以铁上电镀铜都不单独使用，而是作为其他电镀层的底层。

空气电镀和水电镀区别？

定义不同：

水镀，又称湿法电镀，顾名思义与水及水溶液有关，电化学反应原理，是化学过程。由于大量使用水/水溶液，污染大。

空气镀，实际上不能称为电镀，它通常是物理变化，或是化学变化，但不是电化学过程。空气电镀分类较多，应用比较广泛的是电场迁移技术。

2、适用范围不同：

水镀一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。

空气镀因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面。其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。

3、特点不同：

水镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。水镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS+PC料。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理。

真空电镀和电镀哪个贵？

具体的要看是什么样的镀层了。

电镀分为水电镀，真空电镀还有喷去。首先来看一下这三者的区别

轮毂喷镀

轮毂喷镀虽然外表看起来也是很亮丽的，但是喷镀的附着力不强，容易脱皮，掉色。但是这个价格便宜

轮毂水电镀

轮毂水电镀的附着力比轮毂喷镀的要好些，水电镀的有优点是附着力强，不容易被刮伤，但是水电镀加工过程中有污染性，所以现在不允许有。而且色调单一、工艺复杂、价格偏高。

轮毂真空电镀

轮毂真空电镀附着力强，而且表面要比水电镀亮很多，耐腐蚀性强。价格比喷镀的高但是比水电镀便宜。，现在大多数都是喷镀或者是真空电镀。而且越来越多的车主都已经倾向有保障性的真空电镀了。

轮毂喷镀的话用不了几个月就是掉皮掉色。轮毂真空电镀相对于喷去要好很多，只要你不刮花不划伤的话是不会出现掉皮掉色的现象

电镀和不电镀的区别？

区别如下

不电镀：就是在摔摔碰碰的时候涂层容易脱落，那样的话就会需要更换手机壳的，比较不耐摔。

电镀：1、若有似无的轻薄手感，让人爱不释手。不挡全面屏的包边设计，充分保护防磕碰，摄像头加高0.3mm，贴合设计防刮花。支取优质柔软的TPU材质，随意弯曲不变形，不松动。边角防护升级，增强摔落缓冲能力，弧边圆润更贴合。

电镀手机壳以独特的工艺，带来了出乎意料的手感体验，纤薄的软胶长时间使用也不会变形。电镀手机壳的质量一般较轻，不会有太强的坠手感，同时还能保持手机轻便感觉。

2、镭镀电雕工艺，经过多次调色校正，尽显与众不同。内面光学晒纹技术，散热快。通过真机开模，孔位准确无误。环保的PC材质，手机壳久用不发黄。

3、通过真机校对，孔位准确无误。高于0.4mm的设计给予手机镜头充分的保护，一体按键，灵敏如初。采用镭雕纳米电镀工艺，持久靓丽不掉色。

4、纳米电镀工艺，亲肤细腻，舒适不刮手。高出镜头0.2MM悬空镜头保护，更加贴心。边角全纳米电镀，工艺深入材料本身，反复拆卸不掉色。高透TPU材质，防水印不沾机。

金属电镀手机壳是在原有的金属、塑料或硅胶壳上再镀上一层金属涂层，从而改变手机壳质地和外观，全包边的电镀手机壳，不会发黄，持久靓丽，轻薄的手感让人感到零负担。

耐用、安全的手机壳经金属电镀后,表面就形成了金属层,其耐磨程度也得到了提升,且电镀手机壳的内层多为塑料和硅胶质地,不会出现刮伤手机的情况，而一些粗劣的杂牌金属手机壳常因内层表面不够光滑而导致手机出现磨损。

电镀介质？

通常用来电镀的介质有： 硫酸镍 、氯化镍 、硫酸铜、氯化铜，也可以用镍、铜、铬、锌金属原料来充当，催化剂多用硼酸。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

电镀种类？

　1、五金电镀

　　分为常规五金包括铜、镍、硌；高级五金包括金、银；贵族五金包括金刚石、砖石。分别有挂镀、滚镀、龙门镀，金、银一般是以首饰挂镀为主，铜、镍、硌有滚镀有挂镀，金刚石和砖石是比较少见的，在国内的企业也相对比较少，一般电镀加工的企业都有涉及到金、银、铜、镍、硌，涉及到各类的大五金小五金类。

　　2、合金电镀

　　分为锌合金、铝合金、主要是用在汽摩配件，线路板半导体中？挂镀滚镀都有。在合金电镀这块也有一个比较少见镀种，渗铝刚镀种，工艺有涉及到热侵锌这一环节，运用于高速路挡板，飞机机翼和螺旋桨这块，这一类型的企业在全国不到20家。

3、塑胶电镀

分为PCB、水珠、枪体、注塑、塑胶真空镀膜这块，主要运用于手机外壳，塑胶面板，眼镜框架。真空镀膜主要是塑胶这块，但是它也有五金真空镀膜、塑胶真空镀膜、光学镀膜化学曝光这块。

环保电镀？

清洗剂的选择，其实是要根据被清洗的产品上面的表面情况决定的。

一般电镀的产品，主要的基材成分是钢铁，锌合金，铝合金，塑胶等。

钢铁表面主要附着的杂质是加工时候的氧化皮，切削油，防锈油等，这些物质的处理，一般通过碱性除油以及强酸酸洗就可以了，不需要使用到有机溶剂的。

至于锌合金和铝合金表面处理的话，锌合金本身化学性质活泼，不能用强酸和强碱性的清洗剂，一般情况下，用的是中性的除油剂，也有一部分使用的是有机溶剂。

塑胶表面处理用的主要是六价铬粗化然后沉积一层钯。这个过程中也可能用一部分有机溶剂。

但是，生产的过程并不是孤立的一步完成的，是很多工序的组合。所需要有机溶剂的场合一般是前处理，而我们能接触到的产品，都是多部生产过后的成品，在后面的生产中，很少需要用到有机溶剂了。而且，生产的每一步都需要用水清洁好，尤其是后面的处理，水质的要求更高，所以到了用户的手中的时候，基本上不会有有机残留了。

至于环保，这是一个系统性的工程，现在工厂很多都不许用有机溶剂来生产了，而且目前环保的压力下，工厂很多都升级了排风的设备，这样子的话对工人也好，对产品也好，有机物的问题都会得到改善的。