当前位置：首页 > 励志创业 > 正文内容

预制管桩新桩出厂多久可以使用？

2024-06-07 03:52:04励志创业1

预制管桩新桩出厂多久可以使用？

phc管桩生产后具体养护时间，一般根据养护方式及养护条件确定。采用常压蒸汽养护宜24小时左右；常温天气自然养护，采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14昼夜。

prc管桩与phc管桩区别？

prc是预应力管桩，phc是高强度预应力管桩，它们都是抗压构件。但phc管桩的桩身混凝土强度是c80，其单轴抗压强度phc管桩比prc管桩要高。

管桩属于什么桩？

PHC高强混凝土预应力管桩，既不属于端承桩，也不属于摩擦桩，而只是桩体，是既可以用于端承桩，也可用于摩擦桩。当管桩用于端承桩时桩的长径比不宜大于80，当管桩用于摩擦桩时桩的长径比不宜大于10

管桩判桩标准？

预制管桩应根据设计要求及建筑桩基设计等级确定是否需要试桩。

预制管桩设计要求试桩的必须按设计要求试桩，否则，应根据建筑桩基设计等级确定是否试桩。一般情况下，甲级桩基及复杂条件下的乙级桩基必须试桩。

试桩数量应符合设计要求，且不少于总桩数的1%和不少于3根。当桩数少于50根时，试桩数量可取2根。

管桩怎么配桩？

管桩的配桩需要根据具体情况进行选择和设计，不能一概而论。通常情况下，需要考虑到地质环境、桩的承载能力、管桩的直径、长度等多方面因素。另外，还需要根据不同用途选择不同的配桩形式，如预制桩、钢管桩、钢筋混凝土桩等。因此，管桩的配桩需要结合实际情况进行合理设计和方案选择。在钢管桩方面，可以考虑使用钢质桩头，与管桩焊接在一起，提高桩的承载能力和使用寿命。同时，配合使用预制混凝土墩块或钢质墩块，以有效扩大桩基面积，提高桩的抗压能力和稳定性。在预制桩方面，可以通过采用特殊工法和材料来提高桩的抗震能力，提高管桩的整体性能。

管桩接桩规范？

管桩接桩的规范：

1、当需要接桩时，入土桩段的桩头宜高出地表0.5～1.0m。

2、接桩时上下节桩应保持顺直，接驳处上下节桩的端面应紧密接触，错位偏差不得大于2mm。

3、接桩前，管桩端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

4、焊接法是常用的方法，应采用二氧化碳气体保护焊，施焊时宜用两台焊机对称进行，焊缝应连续饱满。

5、当采用手工电弧焊时，施焊宜由两个焊工对称进行。焊条宜采用E4303或E4316，焊接应逐层进行，层数不得少于2层，焊缝应连续饱满。

6、焊好的焊缝应自然冷却一定时间后方可继续施压：二氧化碳气体保护焊的焊缝自然冷却时间不应少于3分钟，手工电弧焊的焊缝自然冷却时间不应少于5分钟。严禁用水冷却或焊好后立即施压

管桩爆桩原因？

答：1 管桩本身的质量问题

　　例如端板倾斜、两端缺料、桩身处合缝跑浆、桩身环裂纵裂、粘皮麻面、蜂窝、桩身弯曲、强度达不到标准要求、内部塌料、露石等内容均是管桩本身的质量问题。造成以上问题的主要原因是在生产过程中不仔细、不认真，不能严格按照工艺要求和操作标准去做造成的，其中端板倾斜的主要原因是螺丝没有打紧，或者没有及时更换螺丝，造成螺丝与端板的牙口磨平等；桩身环裂纵裂的主要原因是张拉值不到位，起吊装车过于粗暴，装车不合理，小车间的跨度较长，滚桩、磕碰造成的纵裂等；强度达不到标准要求的主要原因是过于降低成本，水泥用量偏少，砂石的含泥量偏高，养护制度不当，试块做的不合格等。

　　 2 施工过程的问题

　　例如堆放管桩场地不平、拖桩拉桩过于粗暴、起吊时管桩与桩机的磕碰、压桩沉桩速度过快、桩机自身配重不够造成的浮机、移位等情况均是施工过程中发生的问题。

　　造成以上问题的主要原因是在施工过程中对即将发生问题的认识不够，施工中操作不当，尤其是晚间施工难度更大，在拖桩拉桩过程中更容易造成管桩的损坏，笔者在处理施工过程中的爆桩问题，70%以上发生在晚间，因为晚间光线比较暗，对桩机周围的环境看不清楚，在拖桩起吊过程中容易发生磕碰，检查不够仔细，更加容易掩盖施工过程中的问题，给生产企业带来不必要的损失。

　　 3 设计存在的问题

　　例如对勘测的地质报告分析不足，设计的桩型、桩长不符合实际情况，设计的承载力过大，受客观条件的影响等都属于设计问题。